ERW 파이프의 장점 및 적용 분야 이해하기

전기저항 용접관(ERW)은 현대 산업용 파이프라인 시스템에서 비용 효율적인 선택으로, 석유 및 가스 수송, 구조 공학 분야에서 널리 사용됩니다. 제조 원리는 고주파 전류의 표피 효과를 이용하여 강판 가장자리를 순간적으로 용융 상태로 가열한 후 압출 롤러의 작용으로 접합하는 것입니다. 이 공정은 용가재를 추가할 필요가 없으며, 용접부와 모재 사이에 원자 수준의 접합을 달성합니다. 이음매 없는 파이프와 비교했을 때, ERW 용접관의 가장 큰 장점은 매우 높은 생산 효율과 경쟁력 있는 비용입니다. 냉간 압연 또는 열간 압연 강판을 원료로 사용하기 때문에 파이프 벽 두께 제어가 매우 정밀하고 표면 평활도가 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 저압 및 중압 유체 수송에 이상적인 솔루션이며, 석유 및 가스 파이프라인, 도시 상수도망, 비계와 같은 기계 구조물 제조에 널리 사용됩니다. 용접 부위의 기계적 특성이 모재와 동일하도록 하려면 용접 과정에서 발생하는 잔류 응력을 제거하는 것이 매우 중요하다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 따라서 용접 후 온라인 열처리는 제품 품질을 측정하는 핵심 공정입니다.

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