Tubes d'échangeur de chaleur en U, tubes de condenseur

Les tubes d'échangeur de chaleur à coude en U sont faciles à identifier. Un tube droit est plié en forme de U en son milieu, ses deux extrémités étant fixées à la même plaque tubulaire. Le fluide y entre et effectue un aller-retour. Cette configuration élimine le besoin d'une plaque tubulaire à une extrémité et permet la dilatation et la contraction thermiques du tube. On la trouve couramment dans les réchauffeurs de centrales électriques et les échangeurs de chaleur chimiques.

Les tubes de condenseur sont désignés par leur application. La vapeur ou un gaz à haute température libère de la chaleur sur une paroi du tube et se condense en liquide, tandis qu'un fluide caloporteur évacue la chaleur de l'autre côté. Les tubes de condenseur peuvent être droits ou à coude en U. Les deux appellations apparaissent souvent ensemble ; le choix dépend de la structure de l'équipement, du fluide, de la pression, de la température et de la méthode de nettoyage. Si un nettoyage mécanique est nécessaire, l'accessibilité du coude en U doit être prise en compte au préalable.

Les tubes à coude en U sont généralement fabriqués à partir de tubes sans soudure ou soudés de qualité, coupés à la longueur voulue, puis cintrés au rayon spécifié sur les plans. La partie cintrée est la plus exigeante en termes de savoir-faire d'usinage. Un rayon de courbure insuffisant ou un support inadéquat peuvent entraîner un amincissement de l'arc extérieur, un plissement de l'arc intérieur et un aplatissement de la section transversale. Après usinage, le rayon de courbure, la longueur des segments droits, la planéité, l'ellipticité et les variations d'épaisseur de paroi doivent être contrôlés. Certains matériaux nécessitent également un traitement thermique après cintrage afin de réduire les contraintes résiduelles.

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